巴陵石化建成投产国内首套SEPS工业化装置

　　成为全球第三家采用具有自主知识产权技术生产同类产品企业

　　岳阳日报全媒体讯 (通讯员 彭展 徐亮亮)8月31日，中国石化巴陵石化合成橡胶事业部建成投产国内首套年产2万吨热塑橡胶SEPS(氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物)工业化装置，聚合加氢单元首次投料开车取得圆满成功。

图为巴陵石化合成橡胶事业部技术人员在年产2万吨SEPS工业化装置现场调试投料开车。(彭展 摄)

　　这标志巴陵石化成为全球第三家采用具有自主知识产权核心技术工业化生产SEPS的企业，填补我国SEPS产品研发生产的空白，打破美国和日本企业长期垄断的局面，在热塑橡胶成套技术创新研发中具有里程碑意义。该装置建成投产后将替代进口并参与国际竞争。至此，巴陵石化热塑橡胶系列产品年产能扩增到30万吨以上，继续居全球第二、亚洲第一。

　　SEPS是有“绿色橡胶”美誉的热塑性弹性橡胶SIS加氢后的高端环保“升级版”产品，不但保留了SIS优异的应用性能，还在产品耐热、耐光及耐热氧等抵抗环境因素的能力方面有显著提高，在透明性、弹性方面更优。它能让化妆品级白油增粘，可生产化妆品;加入汽车润滑油中，能使其冬天不粘，夏天不稀;可作为确保通信电缆、光缆防潮、绝缘及信号稳定的填充膏，可广泛用于医疗、电绝缘、食品包装以及复合袋的层间粘合，并在金属与塑料粘结上有独到之处;还可用于眼镜及其他光学材料，具有良好的透明性、柔韧性及抗冲击性。SEPS还具有一些其它的特殊性能，如与聚碳酸酯及苯乙烯共聚物共混，可控制塑料铸件的收缩率，与氟橡胶共混可防火、耐火等。

　　该项目于2015年11月18开始土地平整施工，2016年3月16日建筑工程开始施工，2016年8月18日开始安装工程施工，2017年8月，各单元装置实现中间交接，8月29日办理主装置开车条件确认，8月31日上午10时58分主装置投料试车，聚合反应正常，分子量稳定控制在指标范围内，随后的加氢操作也进展顺利，加氢度达98.8%，主装置一次投料开车成功，运行稳定。