PCB检测方法与检测技术
为了尽快查找PCB的故障，通过分析引起PCB故障的常见原因，结合电路知识，在长期实践中总结出一套极具操作性的PCB检测流程及遵循的四个”先后”原则。最后，从检测手段和检测技术发展的角度，总结了PCB检测的发展趋势。目前，深圳效率科技做的不错。
印制电路板(PCB)是电子工业的重要部件之一。几乎所有电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。
正是由于PCB应用范围的广泛，对于PCB有可能出现的故障，本文在大量实践的基础上总结出了一套极具操作性的检测方法，这套检测方法以检测流程和四条“先后”检测原则的方式提供给大家，希望能对实践当中电路板检测工作提供有益的参考。
PCB是印制电路板的简称，它是将电子设备中各元器件之间的连线事先通过一系列过程刻蚀到覆铜板上，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍将保持强大的生命力。
2019年SMT智能首件检测仪，SMT自动接料机，你们工厂都“配齐”了吗？
随着工业4.0的推进，SMT电子生产工厂的升级同时也需要SMT智能化首件检测仪及SMT自动接料机，来代替替换传统的人工首件检测及人工接料的方法，而恰好这正是深圳效率科技的专业所在。
德国工业4.0，美国工业互联网，中国制造2025，让全球都在关注智能制造；当今SMT电子制造工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检测的任务越来越重；传统的SMT首件检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到保证。
针对此难题，深圳效率科技首创了SMT智能检测系统FAI-600系列，现已研发出第四代SMT首件检测仪FAI600
IV。进一步凸显出研发的SMT智能首件检测系统，在SMT首件检查、首件确认领域，有着领先的技术优势。SMT智能检测系统FAI-600通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80%。