岳阳日报全媒体讯  2月16日，大年初一。一早，中石化巴陵石化橡胶部SIS车间横一班党小组长、后处理班长张森接班安排好工作，又立即组织横班全体党员和班员，对装置进行全面检查，并清扫现场卫生。

“这是我们给装置的特殊‘拜年’！”张森笑着说。他担任班长16年，有3年遇上除夕当班，3年碰巧大年初一当班。每次，他都会带着大家这样忙碌。

在热塑橡胶SIS装置干燥箱摆臂旁，张森用取胶器小心翼翼地取出一勺产品，与同事李伟仔细查看。“我们这项操作叫‘抓胶’，主要看产品挥发分以及切粒和颜色情况。”张森说。

装置后处理单元运行情况直接关乎产品物性指标，张森叮嘱大家重点关注挤压脱水机、膨胀干燥机、研磨系统、干燥系统等重点设备，每小时巡检必须“抓胶”一次，“大年初一要确保万无一失‘开门红’”。

紧接着，他们来到抗粘剂配置装置旁，检查抗粘剂添加情况。张森说，抗粘剂加入操作是个精细活。“由于抗粘剂易沉淀产生固体杂质堵塞系统，所以在操作中，要时刻注意加料泵上量情况，并定期清理过滤器内的杂质。”张森说，“在系统补水时，还要留意各阀门的切换，避免将软水直接喷入产品中，造成挥发分超标。”

随后，张森又来到热塑橡胶SEPS新装置包装线，检查产品打包情况。这套去年8月底建成投产的国内首套、全球第三套SEPS装置，迎来第一个春节。

“包装单元是最后一道质量关，我们重点看批次、批号喷墨是否清晰，包装封口平整度，并抽查重量检，确保产品内在、外在质量同样‘上好佳’。”张森说，SEPS装置包装形式首次采用热合技术，设备运行还处在磨合期，有时会遇到一些小故障，“最近我们与车间技能大师工作团队商讨改进方向”。

装置巡检“拜年”，足足用了2小时。张森说，只要装置运行平稳，产品质量过硬，时间再长都值得。下班前，他和同事到装置区仔细巡检一轮，才放心交班。

当天，SIS车间3条生产线均满负荷运行，累计生产优质热塑橡胶产品118吨。