8月5日，巴陵石化安全环保处负责人到橡胶部SIS装置主控室，为前不久及时发现一起重大安全隐患的刘胜辉颁发3000元奖金。

7月9日上午8时52分,橡胶部热塑橡胶SIS装置纯化单元的6台离心机依次出现跳停故障,装置前工段工段长刘胜辉急忙赶往现场处置。

在进入纯化单元刚准备上楼梯时，刘胜辉突然发现纯化装置一楼的氮气倒淋下方的地面有水痕。有近30年工龄的刘胜辉立马警觉起来。原来，热塑橡胶在生产过程中严禁混入游离水，如果进水，不仅会影响正常反应，还会损坏相应设备，甚至发生爆炸事故。氮气主要是为聚合釜保压，以确保顺利生产，其倒淋下方出现水痕必有“蹊跷”。刘胜辉赶紧打开氮气倒淋阀，瞬间排出大量明水。此时，他更加担心：装置正在满负荷生产，如果是氮气主管线进水，那么聚合系统的氮气也很有可能混入明水。他旋即跑到新、老聚合装置，检查氮气倒淋，均出现大量明水。

事态紧急！刘胜辉立即向装置技术员和车间主任报告，并按照装置下达的指令，通知全装置所有岗位立即停止使用氮气。随后，SIS装置负责人和技术员赶到现场，共同分析蹿水原因。经检查，判断是氮气外管蹿水。装置第一时间向运行部汇报并于当晚通宵加班，对装置各单元氮气管网进行排水置换处理，恢复正常运行。据介绍，如此次隐患未被及时发现，会导致装置全线停车6天左右，影响产量1400多吨，设备维修损失达150多万元，部分危险助剂进水还可能引发火灾爆炸事故。

(徐亮亮 彭 展)