高性能特种环氧树脂是什么？

高性能特种环氧树脂，这位高精尖“特种选手”，听起来似乎离我们很遥远。

举个例子，如果你正在用手机、平板等电子产品阅读这篇文章，高性能特种环氧树脂就在你的手掌之中。

众所周知，芯片是电子产品的核心部件。对于电子“小白”来说，有一个冷知识：芯片设计、制作后，还需要经过封装这一收尾工序。

“芯片封装，不仅能防止空气中的杂质腐蚀芯片电路，还能够实现内部芯片与外部电路的连接。”湖南石化环氧树脂中心副主任、中石化闵恩泽青年科技人才肖雄这样解释。

高性能特种环氧树脂，就是芯片封装中极为关键的原料。

更全面地讲，高性能特种环氧树脂主要应用于集成电路、半导体封装等高端电子领域。与其他类别的环氧树脂相比，其在绝缘性、自阻燃、使用寿命等方面更具优势。

但是，目前用于高耐热、高频高速、高密度领域的高性能特种环氧树脂主要依赖进口，价格昂贵，被科技部和工信部列为35项“卡脖子”关键技术之一。

由此可见，突破这一技术，不仅对下游电子产业是极大的利好，对于维护我国电子级环氧树脂产业链供应链稳定也具有重大意义。

突破“卡脖子”技术进度如何？

“以前，高性能特种环氧树脂主要被日本、美国等国家垄断。”肖雄介绍。

令人振奋的是，实现高端领域电子级环氧树脂独立自主，湖南石化迈出了坚实步伐。

今年1月，湖南石化“高性能特种环氧树脂关键技术”入选2024年湖南省“十大技术攻关项目”。入选的项目都是为全省立标打样，起带动和引领作用的重要项目。

3月，项目启动会召开，成立了项目总体组、技术专家组与用户委员会。其中，技术方面，既有湖南石化从事环氧树脂研究的专家团队，还有来自四川大学、湖南大学等高校的科研力量；用户委员会方面，不乏华为等知名企业的供应商。

记者了解到，该技术攻关项目预计实现两个方面的突破：

其一，产品实现国产化替代。项目预期突破6项关键技术，申请发明专利8件，实现半导体封装原料国产化替代，产业化后预计年度实现经济效益约2亿元。

其二，产业实现绿色化发展。自主开发的环氧树脂合成工艺、环氧氯丙烷直接氧化、废水综合利用等绿色技术，可在行业首次实现环氧树脂废水近零排放，实现产业链的绿色循环。

据了解，高性能特种环氧树脂技术已在我市完成小试阶段，产品经过下游用户端使用检测，达到相关性能标准。

目前，500吨产能规模的装置已在量产，未来还在计划建设2000吨产能的中试装置，逐步实现市场化，助推我市新质生产力发展。

打破国外技术垄断机遇与底气何在？

新材料作为战略性新兴产业，是发展新质生产力的重要领域。

岳阳是全省石化企业主要集聚地，推动现代石化产业往下游新材料走，既是战略机遇，更是转型发展义不容辞的责任。

推动关键核心技术攻关，非一朝一夕之事。

迎着困难上，奔着问题去。从20世纪90年代开始，湖南石化就着手电子级环氧树脂的研发，迄今已走过30多个年头，积累了大量技术及成本优势。

比如，早在2012年，湖南石化研发的邻甲酚醛环氧树脂技术，就打破了国外垄断。该产品性能全面取代进口，价格为垄断期间进口产品的1/4，为民族电子产业作出了应有的贡献。

时至今日，湖南石化已成为全国最大的环氧树脂生产、销售、科研基地之一。这将极大助力我市石化产业构建“油头化身材料尾”产业集群，为岳阳打造全国一流、国际领先的现代石化产业基地提供重要支撑。

不屈不挠、砥砺向前。如今我们发展到一个新高度，面临诸多新的挑战，只有靠不断创新的勇气和智慧，才能走出一条我们自己的石化产业发展之路。

岳阳日报全媒体记者 李金贵