岳阳日报7月3日讯(王复兴 李斌 李翼骏)7月2日,湖南石化橡胶部SIS片区年产5万吨SEBS装置干燥箱履带板及在线清洗系统更新升级项目整体投用半个月,干燥系统和在线清洗系统运行稳定,产品挥发份合格率稳定达到100%,蒸汽调节阀开度降低15%,达到改造目标。
此前,该装置干燥箱履带板网孔偏小,一旦堵胶就会导致“顽疾”复发。为保障产品质量和生产平稳,干燥系统需每周停车高压清洗履带板,清洗时一旦涂层被冲坏,碎片脱落混入产品,还可能引发质量隐患。同时,系统频繁开停车,还会造成蒸汽浪费,班组人员长期处于“救火式”维护状态。
为彻底消除设备“顽疾”,该公司制定4项改造措施:优化履带板网孔形状,进行镜面抛光处理,增大通风面积,避免履带板粘胶;新增两线共享在线清洗系统,避免系统频繁开停车;设置导轨式喷头进行自动往返清洗,清洗过程实现无人值守;将冷却区热风引至履带前端,利用余热进行烘干,降低蒸汽消耗。
改造后,该装置成功消除履带板频繁粘胶堵塞的问题,干燥箱履带板保持通透,在线清洗实现“零停机”作业,产品质量稳定性显著改善,蒸汽消耗同步下降,岗位员工操作强度也降低了,获得一线班组一致好评。






