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院士留下科研火种,岳阳这家“小巨人”练就独门绝技
时间:2026-07-25 14:02:29 来源:岳阳日报全媒体采访中心 记者:程恒笛

院士留下科研火种,岳阳这家“小巨人”练就独门绝技

□岳阳日报全媒体记者 程恒笛

上世纪70年代,岳阳长岭炼油厂研究所实验室里,灯火彻夜不熄。

“中国炼油催化剂之父”闵恩泽院士,带着一群科研人埋首“瓶瓶罐罐”,啃下加氢催化剂硬骨头,一举撕开国外技术封锁的铁幕。

半个多世纪过去,当年院士挥洒汗水的科研阵地,几经改制蜕变,成长为如今的湖南长炼新材料科技股份公司。

闯荡市场整整二十年,这家脱胎于老牌科研院所的企业交出了亮眼答卷:斩获国家科技进步奖二等奖、湖南省科技进步奖一等奖等重量级奖项,手握119项授权发明专利,25项实验室技术成功通过中试并落地工业化生产线,一路成长为国家级专精特新重点“小巨人”企业……

岁月流转,长炼新材仍始终握紧闵恩泽院士留下的科研火种。

突破“卡脖子”技术,为行业“松绑”

“改制时老领导嘱托我们,眼光要放长远,科研这条路一定得守住。”谈及初心,董事长佘喜春语气格外坚定。

2006年改制后,企业彻底脱离体制扶持,一切经营全靠自主打拼,面貌早已焕然一新,唯有“每年拿出近10%的营收投入研发”这项准则二十年“雷打不动”。

正因长期稳定的科研投入,长炼新材啃下了一个又一个行业“卡脖子”难题,不仅自己站稳了脚跟,更实实在在地为上下游产业发展“松绑”。

早前,制造芯片封装、高端电子环氧树脂的核心原料特种酚、氢化双酚A长期被海外垄断,每吨售价高达五六万元,供货还处处受限,致使国内新材料产业发展一度如履薄冰。

看准这一产业痛点,长炼新材埋头攻坚,打通从实验室小试、中试到工业化量产完整链路,成功实现原料自主生产,让市场价格直接跌到原先的三分之一,卸下了国内企业高价原料的沉重包袱。

此外,公司自研环保技术也为炼化行业扫清发展桎梏。

中石化长岭炼化、中海油惠州炼化等千万吨级炼油装置曾深陷污油、污水治理难题,传统工艺治理成本高、效果不稳定,环保压力严重拖累生产。长炼新材改良原油预处理膜强化传质技术,跨界用于“三废”处置,化解环保问题的同时增产出高价值油品,为全行业绿色发展拓宽了空间。

长炼新材以自身硬核的竞争力,打通了产业“向上突围”的关键堵点。

输出“技术活水”,当好产业生态“自由人”

“不能只盯着自己做大做强,要带动周边企业一起发展。”在佘喜春看来,让创新成果流动起来,激活整片产业生态,才是长久之道。

摒弃闭门造车、单打独斗的传统思路,长炼新材立足岳阳石化产业集群沃土,走出了一条“技术牵引、链式共生”的协同路径——

通过成套工艺输出、技术入股、常态化驻场帮扶,先后孵化7家新型化工企业,补齐产业链多个关键细分缺口;

立足集群配套需求,企业就近向昌德新材、中岭化工、新岭化工输送原料,打造“家门口的上下游协作链条”;

同时,长炼新材还主动开放中试试验平台,共享研发积淀与工艺经验,为本土中小化工企业打开技术攻关“快车道”。

“我们在产业链里扮演的是排球比赛中的‘自由人’角色,哪里缺位就补哪里。”佘喜春说,在岳阳全力打造“油头、化身、新材料尾”石化产业链的棋局里,长炼新材甘愿做那个满场奔跑、默默补位的“人”。

聚才兴业,为未来“筑基”

技术能拉长产业链,但决定链条能走多远的,是人才。

高端化工研发人才向来抢手,一线城市、外企优厚待遇层层加码。可偏偏有一群人,选择留在了岳阳云溪。

扎根岳阳的本土科研企业,凭什么留住年轻人?

在长炼新材,“90后”挑起了实验室大梁,年轻人不到三十岁就进入了管理团队。他们并非没有其他选择,只是在这里看到了更重要的机遇——干事的机会。

“我们算长远发展的大账,不在人才投入上‘抠’小钱。”佘喜春坦言。博士安家费最高40万元、成果转化效益的25%直接分给课题组、重大贡献员工直接授予企业股份……

待遇之外,是施展抱负的广阔平台。长炼新材拥有全省首批科技成果转化中试基地、国家地方联合实验室、省级工程技术中心等多平台加持,和湖南大学、中南大学、湖南师范大学、湘潭大学等保持数十年产学研合作,定期给予优秀员工分批脱产、半脱产入校深造机会,目前已助力十余名骨干顺利拿下名校硕博学位。

人才安心扎根,更离不开政府的“扶一把、送一程”。在岳阳,对科创人才的重视不止于慰问与关怀,职能部门主动靠前服务,协助企业争取国、省级项目,同时在产业规划制订中开门纳谏,让企业研发方向始终与城市产业布局同频共振。

事业有平台、收入有保障、社会有关怀,岳阳以满满的诚意,让人才不仅“引得来”,更“留得住、扎得深”。

薪火相传,不在守成,而在开新。

从20世纪肩负国家使命的科研机构,到如今云溪石化产业集群中的“关键拼图”,长炼新材以二十年不辍的研发投入,让国产技术的脊梁在产业深谷中重新挺立。

调研手记:

坚持长期主义,是“小巨人”企业的共性。他们深知,传统市场趋于饱和,只有挖掘细分市场、练就独门绝技,才能有更大发展。

改制二十年,长炼新材以近乎执拗的坚持持续加大技术投入,换来了高端原料的自主供给和传统产线的绿色重生。同时,生产催化剂的企业,自身也在扮演“催化剂”的角色——把自己“催化”一遍之后,企业没有把技术锁进保险柜,而是转身向外,输出工艺、孵化配套、开放平台,把转型积累的能力变成上下游共享的资源。

俗语说,“独行快众行远”,长炼新材选择不独善其身,给了记者此行最大的启示:一家企业走快是能力,带动一群企业走远,才是格局。

(编辑:付茗柯)