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聚焦岳阳新兴产业系列报道之六
作者: 赵 芸    来源:岳阳日报    发布时间:2018年05月18日    责任编辑:安镜蓉

节能环保:为“岳阳制造”注入绿色新动力






策划 丘脊梁 岳阳日报全媒体记者 赵 芸

在滔滔黄河上,在巍巍高山边,昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电线路工程拔地而起,成为横跨万里黄河的一道彩虹。

它是目前世界上电压等级最高、输送容量最大、输送距离最远、技术水平最先进的特高压输电工程,对于全球能源互联网的发展具有重大的示范作用。

该工程刚刚建成,以后每年能向东中部送电约660亿千瓦时,减少燃煤运输3024万吨,减排烟尘2.4万吨、二氧化硫14.9万吨、氮氧化物15.7万吨。

昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电线路工程使用的直流输电换流阀纯水冷却系统,就是岳阳高澜节能生产的节能环保产品。作为亚洲纯水冷却技术先行者,高澜的产品已在全球20多个国家和地区稳定地运行,累计投运的水冷设备达1万多套,为世界节能环保作出了重要贡献。

年产值538.4亿

一个新兴产业集群正在岳阳悄然崛起

“十三五”规划纲要提出,大力培育绿色低碳的节能环保产业。依托岳阳固废进口指定口岸的资源优势,以汨罗循环经济产业园为依托,围绕提质增效、转型升级、改革创新,加大清洁生产力度,加强环境治理,有选择、有计划地发展环境友好型产业集群,建设产业结构更趋合理,质量效益显著提高,发展后劲明显增强的绿色低碳节能环保产业。重点做大做强金属冶炼、塑料、电子拆解等三大产业。

岳阳市将节能环保产业作为全市五大战略性新兴产业之一,制订了一系列节能产品推广、财政补贴政策。同时启动节能环保产业帮扶工作,市级领导、牵头部门深入企业,解决项目实施、技术创新、人才引进等问题。市经信委、市科技局等部门助节能环保企业争取国家、省专项资金上亿元;为企业项目环保手续办理开辟绿色通道,指导企业技术改造。

高澜股份自主研发的纯水冷却技术亚洲领先,湖南凯美特气体股份有限公司成为国内首家专业尾气回收上市公司,岳阳钟鼎热工有限公司的节能熔炼炉窑走出国门……一个节能环保产业集群正在岳阳悄然崛起。记者从市科技局了解到,截至2017年年底,我市节能环保产业实现总产值538.4亿元,同比增长10.9%,给“岳阳制造”注入绿色新动力。

200多家企业专吃废料

一个千亿级和国家级园区正在汨罗形成

汨罗循环经济园区是岳阳推行节能环保发展的一颗闪亮明珠。走进汨罗循环经济园区,企业生产热火朝天,轰鸣的机器声合奏出悦耳的交响曲;项目建设一派繁忙,大型机械穿梭不停,塔吊巨臂长空挥舞。

这里集聚了振升铝材、万容科技、中联铝业、金龙铜业等众多知名企业,200多家企业你追我赶,将废料吃干榨尽,上游废料成了下游原料,废弃物催生新的产业。

经过十几年大力发展循环经济,汨罗循环经济园区现已形成了以废铜、铝、不锈钢、塑料和报废汽车拆解等再生资源回收加工利用为主导的特色产业园区。目前,汨罗正在加快循环经济产业园“二次创业”,进一步延伸补齐产业链,实现产业转型升级,打造千亿园区和国家级园区。

目前,汨罗循环经济园区、云溪循环经济示范基地升级为省级高新技术开发区;依托岳阳固废进口指定口岸的资源优势,探索循环经济发展新模式,通过湖南省政府向国务院申请升级城陵矶新港区为国家高新技术开发区,在国家战略层面推动岳阳市循环经济、生态经济、现代服务经济的高速发展。

远销欧美

一批批高澜节能产品正从临港走向世界

五月初夏,空气湿润,微风扑面,正是奋发工作的好时机。位于临港新区的岳阳高澜节能装备制造有限公司,上上下下的员工们,正在厂内忙忙碌碌,为岳阳的节能环保事业献出自己的力量。

岳阳高澜节能是高澜股份全资子公司,高澜股份长期致力于纯水冷却技术的研究与开发,经过17年的发展,高澜股份在亚洲水冷领域已排名第一,在高压直流输电、新能源发电、柔性输变电领域连续保持优势地位,客户包括中电普瑞、中国西电、金风科技、湘电风能等企业。高澜股份主营产品为电力电子装置纯水冷却设备及其控制系统,已广泛应用于新能源发电、高压特高压直流输电、中高压变频器变流器等电力能源行业各个环节。

高澜股份董事长李琦在当时创办企业之初,国内输配电系统使用的大功率电力电子装置以前基本上被ABB和西门子等国际厂商垄断,其配套纯水冷却设备也大多掌握在瑞典的Swede Water等国外公司手中。国内需要安装输配电系统,以往只能靠从国外购买,会花费大量的成本。

抱着“让中国人使用自己产品的决心!” 李琦开始了艰难的创业之路,一开始,人们对国外技术盲目地信任与崇拜,他的产品推销之路难上加难。再加上,纯水冷却设备行业也是一个资金密集型行业,需要大量的技术人才和资金投入。创业早期,公司规模较小,对人才的吸引力较弱,研发端的资金投入也不足以支撑技术的快速革新;同时,在产线设备方面的投入也较少。尽管公司纯水冷却设备业务保持快速增长,但这些问题还是制约着公司的发展。

公司研发人员透露,技术出身的李琦常常身先士卒,亲自带领团队突破难关,并在2010年一手打造了公司独立的研究机构——高澜节能研究院。

经过多年的努力,高澜股份已发展成为国内技术水平领先、产品线齐全、规模化生产的纯水冷却设备供应商,是行业内规模最大企业之一。高澜的产品已在全球20多个国家和地区稳定地运行,累计投运的水冷设备达1万多套。与此同时,公司还积累了不同工程的实践经验,掌握了适合包括青藏高原在内的各类环境条件下的水冷设计技术。公司的产品质量及技术已达到国际先进水平,在国外不断蚕食竞争对手的份额,近几年陆续成为GE、西门子、ABB等国际大型输配电企业的水冷设备供应商,产品远销美国、德国、法国、日本等国家和地区。

记者了解到,未来高澜除了在传统的电力电子装置用纯水冷却设备领域,尤其是高压直流输电、新能源发电、柔性输变电领域持续发挥优势的同时,将不断拓展电力电子装置用纯水冷却设备在电力机车、船舶用大功率变流器、大数据中心服务器、核能发电等新领域的应用,争取在“一带一路”大背景,让高澜的产品走向世界。

年营业收入过亿

一项炉窑节能新技术让企业起死回生

随着工业化进程的不断推进,环保、节能、智能化已成为当下经济发展的主旋律。湖南巴陵炉窑节能股份有限公司(以下简称巴陵炉窑),从一个单一传统节能炉窑制造企业,一跃成为致力于高效节能工业炉窑及其配套节能设备研发和生产的高新技术企业,其蜕变经历了艰辛的历程。

巴陵炉窑创办于1998年,2013年之前,公司主要业务为“节能炉窑”,为用户量身定做节能炉窑。节能炉窑的产品属于非标产品,企业的发展受到诸多因素的制约,而且随着同行如雨后春笋般出现,如何找到出路实现突破,就成为了公司生死存亡的重大课题。

巴陵炉窑以绿色发展理念为着重点,对企业进行产品结构调整,以帮助用户降低能耗进行节能技术改造为方向,将产品的重心转向工业炉窑的节能产品研发。2013年,巴陵节能开始研发炉窑配套的节能产品,同年12月,公司自主研发的“无旁通不成对蓄热式燃烧技术”,首次提出蓄热式不成对配置方式,采用递进式换向、取消辅助烟道的模式,优化了出口烟道面积,提高了烟气余热利用率。

从“节能炉窑”到“炉窑节能”,看起来仅仅是两个词语顺序的对换,实际上是却企业经营理念的重大转折。用户使用表明,该技术比传统蓄热式燃烧器的配置方式炉压更稳定,可使单位产品能耗降低20%。企业投资100万元的话购买新设备,在6个月就能收回投资成本。

这一转型,抓住了客户经营痛点,满足了市场需求,起到了立竿见影的效果。

在产品研发上舍得投入,是巴陵节能技术创新取得成功的关键所在。

前些年,全世界大部分工业炉窑企业都在研究蓄热式燃烧系统,可是企业难以突破现有技术,做不到环保节能要求。

“那个时候,市场上所有的蓄热式燃烧系统都是一烧一排结构,一个排烟口,一个进气口,这种系统耗能高,企业负担很重。” 巴陵炉窑技术负责人告诉记者,当时公司开头脑风暴会议的时候,一个工程师提出了一烧多排、多烧多排的想法,为公司产品的研发提供了一个全新的方向,公司当时重奖工程师5万元金点子奖。

巴陵炉窑每年度研发投入占销售收入的比重在8%左右。公司重点奖励有特殊贡献的科技人才,只要在产品研发、工艺创新、质量提高、效率提高等方面有贡献的人员,一律重奖;在新产品试制上每年投入的成本在200万元以上。通过一系列的举措,企业形成了良好的创新氛围,科研水平不断提升。

巴陵炉窑自主创新,以颠覆性的技术创新领军同行,产品以超强的节能效果和显著的环保性能赢得市场。目前年营业收入过亿元,产品销售遍及全国,出口东南亚等多个国家。在制造业持续低迷、经济下行压力倍增的形势下能一枝独秀,它成为岳阳市制造业一道亮丽风景。

未来,巴陵节能将进一步加强产品创新,不断提升市场竞争力。目前,该公司正在研发1650℃洁净能源高温节能技术、1850℃洁净能源高温节能技术,这两项技术将填补国内和国际空白。此外,还将发展旋转蓄热式技术,攻克世界性难题。升级智能燃烧控制,提供增值服务。

总投资30亿

一个“亚洲最大硅藻产业园”正在湘阴发力

房子装修,市民最担心就是面临装修污染的威胁,房间里无处不在的板材、油漆、壁纸胶等均会释放出甲醛及其他污染物。如何处理装修污染呢?近几年,硅藻泥行业由于其优越的净化调湿、抗菌防霉等健康功能性以及个性时尚的装饰性受到广大消费者的喜爱,成为继传统涂料、乳胶漆、壁纸等墙面材料的后起之秀。

谈起硅藻泥壁材行业,不得不提到的一个企业就是湘阴蓝天硅藻泥企业。成立于2010年的蓝天豚绿色建筑新材料有限公司(简称“蓝天豚”)是一家集研发、生产、销售、服务于一体的硅藻新材料企业。蓝天豚硅藻泥千亿产业园位于湖南湘阴县,项目总规划占地面积1000亩,总建筑面积31万㎡,总投资30亿元。

2017年6月28日,蓝天豚一期工程顺利竣工投产,被央视誉为“亚洲最大硅藻产业园”。园区建有绿色建筑涂料工业4.0智能生产线,设备年产能50万吨,年工业产值100亿元;园区还设有12000㎡的蓝天豚商学院、4000㎡的蓝天豚院士工作站、国家重点实验室以及硅藻生态博物馆,成为中国硅藻产业示范基地、中国绿色建材产能发展先导区、中国硅藻新材料应用科学研究基地、中国硅藻产品技术质量标准制定基地、中国绿色建材硅藻新材料研发生产基地。

在厂房内,一排排崭新的机器静静地矗立着,蓝天豚水性硅藻涂料、干粉壁材自动灌装生产;外墙真石涂料、质感涂料生产线、自动机械码垛设备等全自动化生产世界领先,硅藻新材料的产能得到了全面提升。

作为国内第一家获得政府认证授牌的硅藻泥专业生产“高新技术企业”, 近年来,蓝天豚硅藻泥与北京大学合作,成立了独立的研发机构,先后取得国家13项专利,其中“纳米天使”水性涂料,对甲醛吸附分解能力高达94%以上,核心技术已经领先世界。

据了解,硅藻产业的应用研发前景广阔,市场巨大,硅藻土除了能应用于环保涂料之外,还可制成替代甲醛污染严重的人造板材及石膏板的硅藻板材。此外,近几年在国际市场上兴起的硅藻保健食品、硅藻化妆品也受到了极大关注,澳大利亚、美国等西方国家市场每年硅藻食品需求量超过3000万美元,增长速度非常快。

未来,蓝天豚将以湖南湘阴硅藻产业园为基地,打造示范产业,逐渐形成硅藻新材料全产品链,辐射全国,并重点进军海外市场,真正使“中国创造”走向世界。目前,蓝天豚已经在新加坡、马来西亚、印度、阿联酋、台湾等国家和地区发展了一系列代理商,北美市场也正在开拓中。



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