彭 展

大多数岳阳人可能不会知道，我们日常生活中，从牙刷手柄、手机外壳和耳机等等，都少不了一种叫热塑橡胶的合成橡胶产品做原料，而这种被誉为“绿色橡胶”的高端环保产品，就在咱岳阳的中石化巴陵石化公司“生长”。

绿色橡胶是巴陵石化的拳头产品之一，也是岳阳石化产业的一张亮丽名片。1992年，我刚进巴陵石化上班，从厂里编印的新闻集上，初步认识了被称为“第三代橡胶”的热塑橡胶SBS，并知道1989年建成投产的那套SBS万吨级装置填补了“七五”重大技改工程空白，也“大长了中国人的志气”。

从那以后，走上新闻采访之路的我对热塑橡胶的关注就多了起来。20多年来，我也有幸与绿色橡胶“结缘”，采写了不下1000篇幅有关绿色橡胶“家族”的报道，

在充满绿色橡胶“味道”的新闻采访记事里，感知和见证了岳阳石化产业创新发展的铿锵步伐。

巴陵石化合成橡胶事业部最初靠顺丁橡胶“起家”，产品曾两度荣获国家质量金奖。随着时代发展和科技进步，企业面临的竞争越来越激烈，仅靠一个传统产品“单打独斗”难以适应。怎么办？走技术创新之路，努力研发升级换代产品，参与全球化竞争！虽然这是一条充满坎坷的艰辛之路，但必须锲而不舍走下去。

习近平总书记说，创新是企业核心竞争力的源泉，很多核心技术是求不到、买不来的。对此，巴陵石化人有真切体会。大约是21年前，公司合成橡胶事业部总工程师带队，到拥有热塑橡胶SEBS生产技术的国外某公司在法国的工厂考察，提出引进他们的SEBS合成技术。对方的回答是，他们转让了年产2万吨SBS技术给巴西，只限于年产2万吨，技术费1亿元美金，至于SEBS合成技术，“不转让，不合作”。

光阴荏苒，弹指一挥。自万吨级SBS工业化生产装置、问鼎国家科技进步一等奖后 ，巴陵石化一直密切跟踪全球合成橡胶行业产业动态，按照“生产一代、研发一代、储备一代”的自主创新思路，坚持差异化、高端化，持续推进“产、学、研、用”结合协同创新工程，研发绿色环保的“升级换代”热塑橡胶产品，做足含“新”量，热塑橡胶研发生产成功实现“多级跳”，为大众提供了绿色环保热塑橡胶产品。

目前，巴陵石化热塑橡胶SBS、SIS、SEBS、SEPS、SSBR五大系列合成橡胶产品年总产能33万吨，规模居亚洲第一、全球第二，年产量占国内总产量的30%，产品质量国内领先，品种牌号超过50个，申请国内外专利近100件，综合技术居世界领先水平，继续“领跑”国内同行。

自主创新，必须有信心、有耐心、有定力。在巴陵石化矢志绿色橡胶创新的团队里，有一对闻名遐迩的创新“双子座”——梁红文和李望明。20多年来，他们携手共进，屡败屡战，一直从事SBS、SEBS、SIS、TVA、SEPS等绿色橡胶的研发和质量攻关工作，依靠自主创新，打破了美国和日本企业多年垄断，历时16年研发的热塑橡胶SEBS成套技术获2014年度国家科技进步二等奖。

今年3月，在岳阳市科技创新暨科学技术奖励大会上，全国优秀科技工作者、中国石化科技创新领军人才、巴陵石化炼化工艺首席专家、合成橡胶事业部橡塑总监、教授级高级工程师梁红文，获岳阳市2016年度唯一的科学技术突出贡献奖，从市委书记、市人大常委会主任胡忠雄手上接过获奖证书和50万元奖金。12月14日，曾获评中央企业劳动模范、荣获全国五一劳动奖章的合成橡胶事业部橡塑中心副主任李望明，被评为岳阳市第六届“敬业奉献道德模范”。科技之星获殊荣，足见岳阳市委市政府对科技人才的器重。

研发生产绿色橡胶，为人们追求美好生活奉献绿色环保产品，巴陵石化人也有满满的获得感。6年前，陕西榆林定边县姬塬镇蔡台村第一个考上重点大学的80后青年蔡保成大学毕业，来到巴陵石化合成橡胶事业部SIS车间。几年来，他珍惜每一次锻炼机会，从倒班操作工、技术员到技术组长一路走来，作为一名工程师，今年29岁的他担任了车间副主任。

今年4月，经车间特批，蔡保成带爷爷到厂里参观。在车间办公楼、主控室、展厅和职工小家，蔡保成的爷爷第一次看到石化生产装置，眺望不远处在建的新装置，听他讲解绿色环保热塑橡胶的多种用途，感触丰富多彩的终端产品，不断感叹石化企业的先进生产和环保技术，叮嘱蔡保成在岳阳要好好工作。